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鄢陵一体化泵站的安装流程相比传统泵站更为简便高效，但对基础施工仍有严格要求。现场施工主要包括基坑开挖、鄢陵当地混凝土垫层浇筑、鄢陵井筒吊装和管路连接四个核心步骤。基坑开挖前需进行详细的地质勘察，根据土壤承载力确定开挖深度和支护方式，避免施工过程中出现坍塌。井筒吊装时需使用专业起重机，确保井筒垂直放入基坑，偏差控制在5毫米以内。在北方寒冷地区施工，还需对基坑进行防冻处理，防止土壤冻胀导致井筒变形。某县城的污水处理项目中，3座鄢陵一体化泵站仅用20天就完成了全部安装工作，相比传统泵站节省了近两个月的工期，有效加快了项目整体进度。
鄢陵一体化泵站的安装过程虽相对简便，但对基础施工有着严格要求。施工前需要进行详细的地质勘察，了解土壤承载力、鄢陵本地地下水位等情况，据此制定合理的基坑开挖方案。基坑开挖后，需浇筑混凝土垫层，确保泵站安装基础平整牢固。井筒吊装时要使用专业设备，保证井筒垂直放入基坑，偏差控制在规范范围内。管路连接环节需采用密封性能良好的接口方式，防止污水渗漏。在北方寒冷地区施工，还需对基坑进行防冻处理，避免低温环境对设备安装质量和后期运行造成影响。
格栅装置在鄢陵一体化泵站中承担着重要的预处理作用，主要用于拦截污水中的固体杂物，防止水泵和管路堵塞。根据处理规模和污水成分的不同，格栅可分为机械格栅和人工格栅两种类型。中大型泵站通常配备自动机械格栅，通过旋转齿耙将杂物连续捞起，并输送至压榨装置进行减容处理，减少后续清运工作量。小型泵站或污水中杂物较少的场景，则可采用人工格栅，定期进行清理即可。在餐饮集中区域的污水提升项目中，格栅能有效拦截食物残渣，保障水泵的正常运行，降低设备故障风险。
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