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道远喷砂机:喷砂的应用范围
喷砂应用范围
1.预处理：电镀、宁武喷漆、宁武喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理，表面 清洁，同时大大提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。
2.清理：铸造件、宁武冲压件、宁武本地焊接件、宁武本地热处理件等金属工件去氧化皮、宁武本地残渣、宁武本地污垢；非金属制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑清除及还原漆纹图案等。
3.旧件翻新：汽车、宁武本地摩托车、宁武本地机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时消除疲劳应力，延长使用寿命。
4.、宁武本地光饰：所有金属制品及非金属制品（塑胶、宁武本地水晶、宁武本地玻璃等）表面痕迹消除，亚光雾面处理，使产品表面提升档次。
5.模具处理：模具表面氩光雾面处理，图文制作，以及模具清理，不伤及模具表面，保证模具精度。
6.毛刺处理：机加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢胶毛边消除。
7.不良品返工：产品不良覆盖层去除，表面不良着色及印字的去除。
8.强化：增加金属件表面硬度，消除应力，如飞机叶片、宁武本地弹簧、宁武本地机加工刀具及武器等表面处理。
9.刻蚀防滑加工：金属制品、宁武本地非金属制品表面刻蚀图案、宁武本地文字及防滑处理，如：大理石、宁武本地手柄防滑、宁武本地印章、宁武本地石碑刻字等。
10.牛仔服处理：牛仔服磨砂、宁武本地发白及猫须效果达成。
表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司售出的备品备件均提供一年的质量保证、并且都经过了严格的测试和认证。 公司自成立以来始终坚持以纯电子商务模式运营、缩减中间环节、为客户在时间提供优质的 玻璃喷砂加工、产品及满意的服务、为您的生产以及采购工作提供‘安全 快捷 方便’公司拥有完善的物流供应系统、现已与众多国外知名品牌生产厂商建立了良好的合作关系。
不锈钢表面处理的重要性
表面处理是不锈钢制件表面在进入表面处理（包括化学抛光与电化学抛光、宁武电镀、宁武钝化、宁武着黑色、宁武着彩色、宁武化学加工等）前的重要处理步骤.在不锈钢制件在成型过程中,表面都有可能粘上抽污、宁武存在毛刺、宁武形成粗糙表面和氧化物,因而在表面处理前,首先必须把油污、宁武毛刺、宁武不平表面和氧化物除去,才能使后续加工获得满意效果.
处理去除的污物
不锈钢表面在预处理中要去除的污物;可分为有机物和无机物性两大类.
有机污物.包括矿物油（诸如柴油、宁武机油、宁武凡士林、宁武石蜡乍）以及动物和植物油（如豆油、宁武茶油、宁武菜籽油、宁武猪油、宁武牛油等）,三这些油污主要来自不锈钢零件加工过程中使用的润滑油、宁武切削油、宁武睡火抽、宁武磨光膏和抛光膏以及手指印.
无机污物.包括泥土、宁武尘埃颗粒、宁武热处理时生成的氧化物
不锈钢制件预处理的步骤
表面机械整平.消除不锈钢表面的粗糙状态,经过机械磨抢光达到一定的表面光洁度.
除油.除净表面的油污.
酸洗.除去表面的氧化物.
弱腐蚀.活化待处理表面,除去表面钝化膜,露出金属结晶组织
喷砂工艺-喷砂设备的选择
?喷砂设备的选择
1、宁武一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定.根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素.
2、宁武生产效率确定设备种类:
根据加工能力选择自动化喷砂生产线、宁武半自动化喷砂设备、宁武压入式喷砂机、宁武吸入式喷砂机.
3、宁武工件尺寸确定设备规格:
根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作.
4、宁武压缩空气要求:
根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命.
一、宁武功能或用途
1．工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、宁武热处理件表面的残盐和氧化层、宁武轧制件表面的氧化层、宁武锻造件表面的氧化层、宁武焊接件表面的氧化层、宁武铸件表面的型砂及氧化层、宁武机加件表面的残留污物和微小毛刺、宁武旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2．工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、宁武刷镀工艺、宁武喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、宁武涂层和粘接件之间的附着力.
3．改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4．工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、宁武主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、宁武本地磨料粒度、宁武本地磨液浓度、宁武本地喷射距离、宁武本地喷射角度、宁武本地喷射时间、宁武本地压缩空气压力等.
三、宁武本地环保特点
1．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害.
2．可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3．工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4．在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5．主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
磨料的类型（S）
喷枪的距离（H）、宁武本地角度（θ）
1．压力大小的调节对表面结果的影响
在S、宁武本地H、宁武本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑.
2．喷枪的距离、宁武本地角度的变化对表面结果的影响
在P、宁武本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3．磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉、宁武本地棕刚玉）为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、宁武本地H、宁武本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、宁武本地H、宁武本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑
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